砂帶研磨設備簡單。與砂輪磨床相比，金剛石砂帶磨床要簡單得多。這主要是因為砂帶重量輕，磨削力小，磨削過程中振動小，機床的剛性和強度要求遠低于砂輪磨床。

砂(sha)帶(dai)磨(mo)削操作簡單，輔助時(shi)間少。無論是(shi)手(shou)動還是(shi)電動砂(sha)帶(dai)打磨(mo)，操作都非常簡單。從更換和調(diao)整砂(sha)帶(dai)到夾(jia)緊待(dai)加(jia)工工件，這一切都可以在短時(shi)間內完成。

砂(sha)帶磨削(xue)比大，機床(chuang)功率(lv)利用(yong)率(lv)高，切削(xue)效率(lv)高。這(zhe)降(jiang)低了切割相同重量(liang)或體(ti)積的材料(liao)的工具(ju)和能源成本(ben)，并且需要的時間很短。

砂帶研(yan)磨(mo)很安全，噪音和粉塵低，易于控制(zhi)，環境效益好。

由于砂(sha)(sha)帶(dai)(dai)本身很輕，即使斷裂也沒有受傷的(de)危(wei)險。砂(sha)(sha)帶(dai)(dai)磨(mo)削不如除(chu)砂(sha)(sha)嚴重，尤其是干磨(mo)時，磨(mo)屑主要是被(bei)加(jia)工工件的(de)材質，容易回(hui)收和(he)控制粉塵。由于采(cai)用橡膠接觸輪，砂(sha)(sha)帶(dai)(dai)磨(mo)削不會(hui)像砂(sha)(sha)輪那樣對工件形(xing)成剛性沖(chong)擊，因此(ci)加(jia)工噪音(yin)很小，通(tong)常<70dB。現代砂帶拋光機(ji)充(chong)分展示了電(dian)機(ji)功(gong)率、機(ji)器設計(ji)、接觸砂輪和砂帶之間的(de)很好配合。

金剛(gang)石砂(sha)帶拋(pao)光在(zai)去毛(mao)刺、修(xiu)邊和表面處理(li)方(fang)面是(shi)一種非(fei)常(chang)經濟的方(fang)法。采用大(da)功(gong)率電(dian)(dian)機、堅(jian)固耐(nai)用的結構和合(he)適的砂(sha)帶，即使在(zai)高負(fu)載下也能實現(xian)(xian)合(he)理(li)、安(an)全的操作。現(xian)(xian)代砂(sha)帶拋(pao)光機實現(xian)(xian)了電(dian)(dian)機功(gong)率、設備結構、磨片和砂(sha)帶的很(hen)好組合(he)，因此性能非(fei)常(chang)好。

由于砂帶(dai)等技(ji)術的不(bu)斷發展，砂帶(dai)拋(pao)光在金(jin)屬加(jia)工業中的作用已(yi)不(bu)可替代(dai)。擁(yong)有先進(jin)的砂帶(dai)拋(pao)光設備，可順利完(wan)成表面拋(pao)光、圓形拋(pao)光、修邊拋(pao)光磨(mo)削、圓角拋(pao)光、倒角、去毛刺等金(jin)屬加(jia)工任(ren)務。采用模(mo)塊化設計，可提高設備靈(ling)活性，降(jiang)低成本。

工業化(hua)的(de)(de)批處理企業對所(suo)用設備(bei)的(de)(de)靈活性提出了(le)很高的(de)(de)要求(qiu)。采用模塊化(hua)技術方案可以降低(di)生(sheng)產成本，節省生(sheng)產車間的(de)(de)倉(cang)儲(chu)空(kong)間。如(ru)果只需要在基礎設備(bei)上增(zeng)加(jia)每(mei)個加(jia)工步驟所(suo)需的(de)(de)部(bu)件，設備(bei)的(de)(de)投資(zi)回報率(lv)也非常高。

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