現代砂帶拋(pao)光機(ji)充分展示了(le)電機(ji)功(gong)率、機(ji)器設計、接觸砂輪和砂帶之間的很好(hao)配合。

金剛石砂帶拋光在去毛刺、修邊和表面處理方面是一種非常經濟的方法。采用大功率電機、堅固耐用的結構和合適的砂帶，即使在高負載下也能實現合理、安全的操作。現代砂帶拋光機實現了電機功率、設備結構、磨片和砂帶的很好組合，因此性能非常好。

由于(yu)砂(sha)帶(dai)等技術的(de)不(bu)斷發展，砂(sha)帶(dai)拋(pao)(pao)光(guang)(guang)在金(jin)屬加(jia)工業中的(de)作用已不(bu)可(ke)替代。擁有先進(jin)的(de)砂(sha)帶(dai)拋(pao)(pao)光(guang)(guang)設備，可(ke)順(shun)利(li)完成表面拋(pao)(pao)光(guang)(guang)、圓形拋(pao)(pao)光(guang)(guang)、修邊拋(pao)(pao)光(guang)(guang)磨削(xue)、圓角(jiao)拋(pao)(pao)光(guang)(guang)、倒角(jiao)、去毛刺(ci)等金(jin)屬加(jia)工任(ren)務。采用模塊化設計，可(ke)提高(gao)設備靈活性(xing)，降低成本。

工業化(hua)的(de)批處理企(qi)業對(dui)所用(yong)(yong)設(she)備(bei)的(de)靈(ling)活(huo)性提出了很(hen)高的(de)要(yao)求。采(cai)用(yong)(yong)模塊(kuai)化(hua)技術(shu)方案可以降低生產(chan)(chan)成(cheng)本，節省生產(chan)(chan)車間的(de)倉儲空間。如果只需(xu)要(yao)在基礎設(she)備(bei)上(shang)增加每個加工步(bu)驟所需(xu)的(de)部(bu)件，設(she)備(bei)的(de)投(tou)資(zi)回報率也非(fei)常高。

砂(sha)(sha)帶研磨(mo)(mo)設(she)備簡單。與砂(sha)(sha)輪磨(mo)(mo)床(chuang)(chuang)(chuang)相比(bi)，金剛石砂(sha)(sha)帶磨(mo)(mo)床(chuang)(chuang)(chuang)要(yao)簡單得多。這主要(yao)是因為砂(sha)(sha)帶重量輕，磨(mo)(mo)削力(li)小(xiao)，磨(mo)(mo)削過程中振(zhen)動(dong)小(xiao)，機床(chuang)(chuang)(chuang)的剛性和強度要(yao)求(qiu)遠低于砂(sha)(sha)輪磨(mo)(mo)床(chuang)(chuang)(chuang)。

砂(sha)帶磨削操(cao)作簡單，輔(fu)助(zhu)時(shi)(shi)間(jian)少。無論是手(shou)動還是電動砂(sha)帶打(da)磨，操(cao)作都(dou)非常簡單。從(cong)更換和調整(zheng)砂(sha)帶到(dao)夾緊待(dai)加工(gong)工(gong)件，這一切(qie)都(dou)可以在(zai)短時(shi)(shi)間(jian)內完(wan)成(cheng)。

砂帶(dai)磨削(xue)比大(da)，機(ji)床功率利用率高，切(qie)削(xue)效(xiao)率高。這降低了(le)切(qie)割相同重(zhong)量或體積的材料的工(gong)具和能源成本，并且需要的時(shi)間很短。

砂帶研磨很安全，噪音和(he)粉塵(chen)低，易(yi)于控制，環境效益好。

由于砂帶本(ben)身很輕(qing)，即使斷裂也沒有受傷的(de)危險。砂帶磨削(xue)不(bu)如除(chu)砂嚴重，尤其是干磨時，磨屑主要是被加工(gong)工(gong)件(jian)的(de)材質，容(rong)易回收和控(kong)制(zhi)粉塵。由于采用橡(xiang)膠接觸輪，砂帶磨削(xue)不(bu)會像(xiang)砂輪那(nei)樣(yang)對工(gong)件(jian)形成剛性(xing)沖(chong)擊，因此加工(gong)噪(zao)音很小，通常<70dB。

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